10万级无尘车间的规范是：

尘埃较大答应数（每立方米）；

大或等于0.5微米的粒子数不得超越3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超越20000个；

微生物较大答应数；

浮游菌数不得超越500个每立方米；

沉降菌数不得超越10个每培养皿。

压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，关于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。

十万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净作业服不发生舒服感为宜，温度一般控制在冬天20~22℃；夏日24~26℃；动摇±2℃。冬天洁净室湿度控制在30-50%，夏日洁净室湿度控制在50-70%。

配电：无尘车间（区）的首要出产用房一般照度值宜≥300Lx；辅佐作业室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

噪声控制

一、动态测验时，万级无尘车间内的噪声级不应超越70分贝A。

二、静态测验时，万级乱流无尘车间的噪声级不宜大于60分贝A。

气流组织

十万级无尘车间首要选用的送风方法；

1、部分孔板顶棚送风；

2、带扩散板高效空气过滤器顶棚送风；

3、上侧墙送风等三种送风方法。

十万级无尘车间首要选用的回风方法；

1、单侧墙下部安置回风口；

2、当选用走廊回风时，在走廊内均匀安置回风口或在走廊端部集中设置回风口。

送风口风速米/秒：

1、孔板孔口3~5；

2、侧送风口：

（1）贴附射流2~5；

（2）非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。

回风口风速（米/秒）：

1、洁净室回风口不大于2；

2、走廊内回风口不大于4。

人员进出10万级无尘车间规范操作程序

1意图

树立10万级无尘车间人员进出规范操作程序，确保无尘车间不受人员污染。

2规模

车间10万级无尘车间人员的进出，包括出产操作人员、修理人员及管理人员。

3职责

3.1凡进出10万级无尘车间的人员均应对此操作程序担任。

3.2无尘车间班组长、现场品管员担任监督、查看。

4内容

4.1进入无尘车间门口，放下自己的雨具、物品于规定方位。

4.2换拖鞋。在换鞋处，坐在鞋凳上，脱去家居鞋，并将其放入鞋柜，旋转180度，在鞋柜上层取出自己的拖鞋穿上。

4.3换作业服。进入一般作业区办公室，脱下职工便服，换上作业服。

4.4洗手。按洗手流程清洗手部。

4.5换作业鞋。进入更鞋间门口，坐在横凳上，面对门外，脱去拖鞋，将拖鞋放入鞋柜基层，从鞋柜上层取出自己的作业鞋，坐着旋转180度背对门外穿上。

4.6洗手、烘干。

4.6.1在洗手池用水潮湿双手至腕上10cm,用清洁剂洗刷，使手及手腕上10cm的皮肤均充溢泡沫，摩擦约15秒钟。

4.6.2用水冲刷双手，冲净手上泡米，双手上下翻动，摩擦，直至不感滑腻为止。

4.6.3用眼查看双手是否已清洁干净。

4.6.4将手掌伸至烘手机下8~10cm处，烘手，至干为止。

4.7换洁净内衣裤。脱下作业服放入个人的更衣柜内，从一更更衣室墙面挂钩上取下含有个人编号的作业帽、作业衣、作业裤换上。按从上到下的次序穿上，即：先戴帽、口罩，再穿上衣，然后穿裤子。留意要将上衣悉数扎紧裤袋里，头发悉数塞入帽内，并查看衣帽是否规整。

4.8洗手、消毒。

4.8.1在洗手池用水潮湿双手至腕上10cm,用清洁剂洗刷，使手及手腕上10cm的皮肤均充溢泡沫，摩擦约15秒钟。

4.8.2用水冲刷双手，冲净手上泡米，双手上下翻动，摩擦，直至不感滑腻为止。

4.8.3用眼查看双手是否已清洁干净。

4.8.4消毒。将双手至腕上10cm浸泡到含氯消毒液中30秒。

4.8.5将手掌伸至烘手机下8~10cm处，烘手，至干为止。

4.9穿连体服。从衣柜里取出含个人编号的连体服。按从下到上的次序穿上，留意不答应让连体服接触到地面。

4.10收消毒。开门进入缓冲室，双手放在装有75%乙醇的主动感应喷雾器下方，喷雾消毒，摔动双手，让乙醇挥干。

4.11进入无尘车间。打开缓冲室门，进入无尘区。

4.12人员出洁净区按进入洁净区相反的程序进行。留意拖作业衣时要按从下到上的次序脱衣。

4.13外来参观人员须经工厂同意，在车间管理人员辅导和监督下，按规定程序进出无尘车间。外来参观人员有必要严格遵守车间无尘各项管理规定。无尘车间出产期间，外来参观人员不得进入。